Promuovere l'innovazione dei materiali con Eco

May 27, 2023

Ci sono gli ingegneri dei materiali e poi ci sono gli ecoingegneri dei materiali. Polartec è quest'ultimo. Sebbene il marchio americano, fornitore premium di soluzioni tessili innovative e sostenibili, abbia sviluppato tessuti ad alte prestazioni negli ultimi 40 anni, recentemente ha dato un ulteriore impulso alla sua missione di sostenibilità.

Polartec è sempre stata leader nella trasformazione degli input riciclati in prodotti tessili e, in effetti, l'azienda si è dimostrata una delle prime ad adottare il riciclo della moda su larga scala quando ha costruito filati da bottiglie riciclate post-consumo (ad oggi, Polartec ha riciclato più di 2 miliardi di bottiglie in PET ). Da allora, Polartec ha ampliato costantemente le sue innovazioni di ecoingegneria.

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"Abbiamo guidato il settore eliminando il 100% dei nostri prodotti con resistenza all'acqua durevole (DWR) da prodotti chimici fluorurati qualche anno fa", ha affermato Ramesh Kesh, Ph.D., SVP e Business Manager, Milliken & Company, società madre di Polartec. Oggi, Polartec si è posta l’obiettivo di ridurre l’impatto delle emissioni di carbonio dei suoi input per supportare gli obiettivi net-zero approvati dalla Science Based Target Initiative (SBTi).

“Concentrandoci sulla riduzione della nostra impronta di carbonio in ogni materia prima, consentiremo una maggiore circolarità”, ha affermato Kesh. "Sappiamo che dobbiamo ridurre la nostra dipendenza dagli input basati sui combustibili fossili. Siamo orgogliosi di aver già introdotto il nostro primo prodotto a base biologica nella protezione dagli agenti atmosferici per il mercato outdoor con prestazioni di livello Expedition, e puoi aspettarti più innovazione da Polartec nel mercato outdoor nei prossimi mesi e anni."

La missione di ecoingegneria di Polartec colpisce tutti i punti di contatto del ciclo di vita di un capo, dalla produzione alla fine della vita. I pilastri di questa filosofia includono: creare tessuti più durevoli che non necessitano di essere sostituiti così spesso; prevenire micro-spargimenti e altri sprechi durante i processi produttivi; prevenire il micro-spargimento durante il lavaggio e l'usura dei consumatori; approvvigionamento responsabile; e continuando a far avanzare le tecniche di filato riciclato e il contenuto riciclato.

Ultimamente, sia a livello di industria che di consumatore, è stata prestata maggiore attenzione ai pericoli per l’ambiente e la salute derivanti dalla perdita di frammenti e dalle microfibre, ma esistono idee sbagliate e Polartec sta lavorando duramente per arrivare alla radice del problema.

"Non possiamo semplicemente mettere una soluzione di cerotto all'inquinamento da microfibra passando a fibre completamente naturali e chiuderla lì", ha detto Kesh. "Dobbiamo individuare le fonti di perdita di tessuto, sia nel bucato, sia durante l'usura e l'uso. Noi di Polartec non ci concentriamo solo su ciò che accade quando laviamo i nostri tessuti, ma adottiamo un approccio scientifico per affrontare le molteplici radici cause."

Questo approccio scientifico ha portato a due prodotti in questo senso. PowerAir, un approccio brevettato basato sull’edilizia lanciato nel 2017 che riduce la perdita di microfibra di oltre l’80%, e una nuova innovazione tessile chiamata ShedLess, che fa avanzare questa innovazione e mitiga la perdita di frammenti di fibre tessili nelle costruzioni di tipo pile in media dell’85%.

"Quando è stata testata in cicli di bucato rigorosi utilizzando detersivo (questo è fondamentale perché non laviamo i tessuti senza detersivo nelle nostre case, vero?), la tecnologia ShedLess ha perso in media lo 0,0073% del suo peso originale. Minuscolo. Ma ancora una volta, abbiamo stanno parlando di microparticelle", ha detto Kesh. "ShedLess è una progressione di come i nostri team sono guidati dalla curiosità di scoprire soluzioni per ridurre la perdita di frammenti di microfibra quasi a zero su tutti i nostri tessuti ad alte prestazioni."

Anche la sostenibilità e le innovazioni prestazionali non compromettono la durabilità, il che è stato fondamentale, poiché i consumatori Polartec classificano sia la sostenibilità che la durabilità tra i primi tre attributi dei prodotti.

Il tessuto di protezione dagli agenti atmosferici Power Shield è dotato di DWR che non si basa su sostanze fluorochimiche e utilizza input che non sono OGM e materie prime per il consumo alimentare non umano. Ciò si traduce in un'impronta di carbonio "sostanzialmente inferiore" rispetto alle alternative del mercato, inoltre gli utenti finali non hanno bisogno di ripristinare la finitura DWR perché Polartec non si affida interamente alla chimica per impedire il passaggio dell'acqua, né si affida ad altri prodotti oleorepellenti. rivestimenti.